山東朱氏藥業(yè)集團(tuán)通過智能生產(chǎn)線、超級(jí)工廠建設(shè)及全流程數(shù)字化管理，成功實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為工業(yè)企業(yè)提供了可復(fù)制的轉(zhuǎn)型范本，其核心成果與經(jīng)驗(yàn)可歸納為以下三點(diǎn)：
一、智能生產(chǎn)線：效率與靈活性的雙重突破
朱氏藥業(yè)投入數(shù)億元打造智能化生產(chǎn)基地，通過三大升級(jí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率飛躍：
自動(dòng)化設(shè)備升級(jí)
引進(jìn)全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線、機(jī)器人碼垛系統(tǒng)、智能視覺檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)100%在線質(zhì)量檢測(cè)，生產(chǎn)速度提升50%，日產(chǎn)能提高3倍。
傳統(tǒng)生產(chǎn)線換線需2小時(shí)，智能生產(chǎn)線僅需20分鐘，支持24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，緊急訂單響應(yīng)時(shí)間縮短60%。
信息化管理系統(tǒng)
實(shí)施MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化監(jiān)控與調(diào)度。
建立供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)，優(yōu)化物料配送流程，設(shè)置安全庫存預(yù)警，避免缺料停產(chǎn)。
智能化物流體系
建立智能立體倉(cāng)庫，采用AGV無人搬運(yùn)車，集成TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)，物流路徑縮短50%，倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率提升2倍。
成果：樣品制作周期從7天縮短至3天，大批量生產(chǎn)周期縮短40%，緊急訂單響應(yīng)時(shí)間縮短60%，客戶投訴率下降70%。
二、超級(jí)工廠：規(guī)模化與個(gè)性化的完美兼容
朱氏藥業(yè)42萬平方米超級(jí)工廠通過空間集約化設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)備與數(shù)字中控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)多劑型規(guī)模化生產(chǎn)：
空間與產(chǎn)能優(yōu)化
原料庫、生產(chǎn)車間、成品倉(cāng)無縫銜接，物流路徑縮短50%；多層立體布局使單位面積產(chǎn)能提升2倍。
10條產(chǎn)線可快速切換劑型（如上午生產(chǎn)膏貼、下午轉(zhuǎn)為凝膠灌裝），調(diào)試時(shí)間僅需2小時(shí)。
柔性生產(chǎn)能力
每條線配備模塊化設(shè)備，支持小批量定制（7天量產(chǎn)），覆蓋500+SKU，服務(wù)全球客戶。
某醫(yī)療器械企業(yè)定制無菌敷料，朱氏藥業(yè)3天內(nèi)完成產(chǎn)線適配并交付首批產(chǎn)品。
數(shù)字中控平臺(tái)
實(shí)時(shí)顯示10萬級(jí)車間溫濕度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、庫存數(shù)據(jù)等，AI算法自動(dòng)生成最優(yōu)排產(chǎn)方案。
通過FDA/CE/MDR等國(guó)際認(rèn)證，產(chǎn)品覆蓋56國(guó)，2025年推出重組膠原蛋白、透明質(zhì)酸鈉等4大新品系列，單月銷售額破千萬。
成果：規(guī)?；a(chǎn)降低單件能耗20%，人工成本分?jǐn)傊列袠I(yè)低水平，產(chǎn)品良品率提升至99.8%，成本與品質(zhì)雙重優(yōu)化。
三、全流程數(shù)字化管理：質(zhì)量與可持續(xù)性的雙重保障
朱氏藥業(yè)通過數(shù)字化體系貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、物流全鏈條，構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展生態(tài)：
質(zhì)量管控體系
實(shí)施ISO9001、ISO13485等國(guó)際認(rèn)證，建立286個(gè)質(zhì)量管控點(diǎn)，配備高效液相色譜儀等檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期可追溯。
原料入庫全項(xiàng)檢測(cè)，生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，成品出廠嚴(yán)格檢驗(yàn)，每日生產(chǎn)例會(huì)分析、每周質(zhì)量總結(jié)改進(jìn)、每月績(jī)效考評(píng)優(yōu)化。
綠色生產(chǎn)實(shí)踐
光伏發(fā)電年產(chǎn)能360萬度，廢水循環(huán)利用率85%，通過ISO22000食品管理體系、GB/T24001環(huán)境管理體系認(rèn)證。
推行預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣排放“三年無處罰”，對(duì)外排污零違規(guī)。
產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新
建立院士工作站、省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室等13個(gè)科研平臺(tái)，與中科院、南京大學(xué)醫(yī)學(xué)院等30余所院校合作，2023年研發(fā)投入1.2億元，專利授權(quán)217項(xiàng)。
牽頭制定械字號(hào)代工新規(guī)，建立透明報(bào)價(jià)體系，二類器械注冊(cè)周期壓縮至90天，強(qiáng)化原料溯源與包裝合規(guī)管理。
成果：數(shù)字化轉(zhuǎn)型使朱氏藥業(yè)從傳統(tǒng)藥企轉(zhuǎn)型為大健康全產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)，2025年產(chǎn)值突破50億元，成為行業(yè)標(biāo)桿。
